水斑（水印）

漆麵上出現汙染或變色的（de）斑點痕跡像小水塘，有時侵（qīn）蝕到油漆表麵。

（1） 誘因：水滴落在尚未幹燥的油漆表麵上蒸發，雨水或水滴濺落在過厚的拋光（guāng）蠟（là）膜上；有水（shuǐ）滴、樹（shù）脂、汽油、水泥粉塵等物長時間（jiān）存留於漆麵上。

（2） 糾正措施：漆麵幹燥前，應保護漆麵不受雨、露或（huò）水侵襲（xí）；如果漆麵上有任何（hé）異物或水珠，則立即予以清除；注意不要添加過多的緩凝劑。

（3） 處理方法：如果水斑或汙跡較輕，則用砂紙蘸研磨劑予以清除；如果症狀嚴重，則用水砂紙打磨表麵，然後（hòu）補塗。

起泡

起泡症狀是由存留於漆膜內的濕氣受熱後將漆膜漲起而造成的

（1） 原因:麵漆層塗裝前，沒有將待噴漆表麵上的油脂、矽、蠟、汗液、指紋等或者因濕打磨後清洗不徹底而殘留的打磨粉塵清理幹淨；噴（pēn）漆中混入了（le）油或（huò）濕氣；使用了不良溶解性的稀釋劑。

（2） 糾正措施:因濕（shī）打磨後應（yīng）盡可能避免自然幹燥，而采用強製幹燥（原子灰）；檢查空（kōng）氣（qì）壓縮機和調壓器是否有油和水（shuǐ）；塗裝前，應注意不（bú）要在漆膜上留下（xià）汗液和（hé）指紋；使用具（jù）有良好溶解性的稀釋劑。

（3） 處理方法:如（rú）果症狀嚴重，則將漆層清除至（zhì）底漆（qī）層或金屬表麵，然後補（bǔ）噴；如果症狀較輕，則通過打磨，清除氣泡，然後補噴。

附著（zhe）不良、剝離

漆層（céng）剝離、鋼（gāng）板、塑（sù）料零件過底漆層的現（xiàn）象

（1）原因:基材的表麵除油或打底（如保險杠、鋁合金等）不正確。舊漆膜或漆麵打磨不良；底漆層與漆麵層之間或舊漆膜與麵漆層間的漆（qī）層附著力差

（2）糾正措施:針對基材，采用適合（hé）的表麵處理（lǐ）或打底；正確（què）打磨舊（jiù）漆膜；噴塗前，對待塗漆表麵進行脫脂並徹底清理幹淨。

（3）、處理方法:徹底（dǐ）打磨除（chú）去剝離（lí）的漆皮，並補漆。

變色、發（fā）黃

漆麵局部（bù）或整體變（biàn）色或（huò）褪色（sè）；漆膜發黃（這種現象（xiàng）發（fā）生於白色或銀色金屬色中）；因紫外線作用而使樹脂（zhī）發黃（發黃多發生於（yú）硝（xiāo）基纖維素基的油漆中（zhōng）），如硝（xiāo）基清漆和硝（xiāo）基改性丙烯酸漆

（1）原因:使用了耐候（hòu）性不（bú）佳的（de）顏料；太強的（de）紫外線影響；選擇油漆不當；選擇固化劑不當；添加固化劑太多。

（2）糾正措施:采用具有良（liáng）好耐候性的顏料（原色的特性在色卡上給出）

（3）處理（lǐ）方法:如果症狀較輕，則用研磨（mó）劑打磨問題部位；如果症狀嚴重，則重塗（tú）。

粉化

漆麵中的樹（shù）脂在光、熱、水等的（de）作用下發生風（fēng）化，導致表麵出現暴露的顏料粉末，由此使漆麵（miàn）失去光澤。

（1） 誘因：使用了耐候性不良的油漆；雙組分油漆的（de）固化劑配（pèi）比不正確。

（2） 糾正措施：使用具有（yǒu）良好（hǎo）耐候性的油漆；以正確的配比摻入硬化劑。

（3） 處理方法：打磨粉（fěn）化的漆麵，然後（hòu）重噴。

龜裂

暴露於溫（wēn）度、光（guāng）、水或因溶劑無法耐受熱量（liàng）或冷卻作用，導致漆膜硬化、變脆並發生龜裂。

（1） 誘因：在開裂的漆膜上噴塗新漆層；漆膜過厚；雙組分油漆的硬化劑配比不正確；使用了不正確的稀釋劑（jì）。

（2） 糾正措施：檢查舊漆膜，如果出現龜裂（liè），則予以清除；對底（dǐ）漆層進行幹燥；塗（tú）裝（zhuāng）前，充分攪拌油漆；打磨舊漆膜，如果漆膜過厚，則減小厚度；按（àn）規定配比，減加固化劑。

（3） 處理方法：清除（chú）開裂的（de）漆膜，然後重新噴塗。

失光

漆層很短時間內（nèi）即（jí）失去光澤，失光可因底漆層的吸附作用或幹燥不充分時的拋光而造成。

（1）誘因：混入了不相容的其他品牌漆；過渡的底漆層（céng）吸附作用（yòng），或者漆膜幹（gàn）燥時間不充分；使用的油（yóu）漆過期；稀釋劑用量過多，致使麵漆膜太薄；溫度過高；未充分幹燥時，即使用研磨劑（jì）打磨漆麵。

（2）糾正措施：選用與（yǔ）底（dǐ）漆相配的漆型；底漆層幹燥後，再進行（háng）打磨，然後再塗麵漆；按照塗料（liào）生（shēng）產商的相關說明選用（yòng）稀釋劑，同時應考慮到溫度和濕度因素（sù）；避免慘入不同品（pǐn）牌的漆；待漆麵充分硬化後，在用研磨劑打（dǎ）磨。

（3）處理方法：在用研磨劑（jì）打磨前，使（shǐ）漆膜充分幹燥；如（rú）果症狀嚴重，則輕輕濕打磨漆膜。