麵漆浮色（sè）是塗裝的（de）一大弊病，它影響了麵漆的外觀，不僅造成產品返工，還浪費人力和物力（lì）。漆膜浮色對於（yú）塗裝產品是非常不利的。找到了解決（jué）的方法後，既可（kě）減少不必要的工序，少（shǎo）走彎路（lù），又可節省（shěng）人力和物力，兩全其美。要從根本上找原因，隻有全（quán）方位地分析，方能找到漆膜浮色（sè）的原因，問題（tí）才能迎刃而（ér）解。要不斷地（dì）對實踐經驗進行總結和積累，不斷地學習塗裝（zhuāng）技術和理論（lùn）方麵的知識，從而（ér）使操作水平得到（dào）提高。下麵我們一起（qǐ）跟小編來分析麵漆浮色的原因還有預防措施。

麵（miàn）漆浮色原因

1：調製複色漆使用2種以上顏料，由於塗層溶劑不均勻地蒸發，塗料中的顏料分散不良，或兩種以上（shàng）色漆相互（hù）混合（hé）不分，發生了對流現象而產（chǎn）生了浮色。

2：顏料的相對密度相差懸殊。

3：表麵處理（lǐ）不幹淨。塗底漆前，未徹底清除（chú）工件上（shàng）的油（yóu）汙、鏽跡等。

4：打（dǎ）磨後（hòu）底漆的（de）粉塵未清除幹（gàn）淨，當噴塗麵漆（qī）後，底漆粉塵滲入到麵漆層中，且有（yǒu）相溶和混和性，造成麵漆層（céng）變色。

5：使用的塗（tú）料器（qì）具不同。如（rú）噴塗深色漆(如紅（hóng）色)後，噴槍內殘餘的深色漆未清除幹淨，當噴淺色（sè）麵漆後，深色漆滲入淺色麵漆中，造成塗淺色麵漆後表麵浮（fú）紅(泛紅)。

6：溶劑用量過多，或（huò）稀釋劑的溶解力不足。

7：塗得過厚，漆膜上下發生對流、發花而形成小花紋。

8：塗料黏度不適當。

預防措施

1：塗底漆前一定要清除工件表麵的油汙、鏽（xiù）跡等。

2：打磨（mó）後的底漆粉塵一定要清除幹淨（jìng），然後才能噴麵漆。

3：噴塗深色漆後，噴槍一定要清洗幹淨，然後才能噴淺色漆。

4：選用顏（yán）料分散好的和互溶性好的不易浮色的塗料，以及改進其製造工藝。

5：使用同一塗裝器具進行（háng）塗裝。

6：使用（yòng）適當的稀釋（shì）劑，麵漆中稀釋劑不可（kě）加入過量，且塗層（céng）宜薄，使溶劑揮發較快。

7：塗（tú）裝厚度和黏度應符合工藝要求（qiú）。

8：調配複色漆使用的（de）塗料，應選（xuǎn）用同一廠家生產的同型號色（sè）漆進行調配（pèi），不能同時使用不同的牌號的塗料。

9：麵（miàn）漆浮色後，應（yīng）將浮色部位鏟除徹底，然後才能重新噴塗。