在油漆的（de）生產或施工過程中用於溶解漆基的單組份（fèn）或多組份液體叫油漆的稀釋劑（jì）。溶解力和極性是稀釋劑的兩重要特性。以化學組成（chéng）分為烴（脂肪烴、芳香烴）、酯、醇、醇醚類溶劑。溶劑組分不同揮發（fā）性差異較大。一般地說：純度高、雜（zá）質少、含水量≤0.1%，中低極性溶（róng）劑可為聚氨酯（zhǐ）采用，我（wǒ）們稱（chēng）為氨酯級溶劑。專（zhuān）用（yòng）於某樹脂的稀釋（shì）劑，就叫該樹脂專用稀釋劑（jì）。

溶（róng）劑極性不同導致對樹脂溶解力不一（yī）：酯類溶劑對丙烯酸樹脂溶解力強，是丙烯酸樹脂的真溶劑，苯（běn）類對丙烯酸樹脂溶解（jiě）力弱，是丙烯酸樹脂（zhī）的助溶劑。苯和醇類對環氧樹脂的溶解力強，是環氧樹（shù）脂的真溶劑。丙烯酸樹脂和環氧樹脂的稀（xī）釋劑不能通用（yòng）。均勻溶解的樹脂像自由舒展的手指，是產生較好的漆膜必要條件；溶解不好的油漆施工後（hòu）易呈顆粒、流平性（xìng）不好、聚銀發花，起皺等漆膜弊病。

什麽是（shì）劣質稀釋劑？用回收的工業溶劑混拚，水分超標、組份（fèn）複雜的混合物的俗稱。劣質（zhì）稀釋劑含高極性低（dī）碳醇類（甲醇），水份（含（hán）量3~5%），低沸物（丙酮、苯（běn）、甲苯）等物（wù）質（zhì），溶解力差，揮發較快，對漆膜影響很大，主要表現在以下（xià）幾個（gè）方麵：

1. 桔皮：因劣質稀釋劑溶（róng）解力不強和太快（kuài）幹，漆膜沒有（yǒu）流（liú）平即表幹，漆膜表現凹凸不平。

2. 發白：因（yīn）劣質稀釋劑揮發（fā）時太快幹，降（jiàng）低漆膜表麵溫度使水分凝結於漆膜表麵，導致漆膜發白。

3. 縮孔、魚眼：洗槍水或稀釋（shì）劑使用劣質（zhì）稀釋劑，將汙物、水分帶入噴塗的（de）油漆（qī）中,導致漆膜出現縮孔魚眼（yǎn）。

4. 針孔：劣質稀釋劑揮發速度較快（kuài），內部溶劑尚未揮發完（wán）漆膜已表幹，漆膜中剩餘的溶（róng）劑（jì）揮（huī）發將已幹固的漆膜表麵頂起，穿透漆膜形（xíng）成（chéng）針孔，穿不透漆（qī）膜叫痱子。

5. 光澤（zé）不良：劣質稀（xī）釋劑使塗層太快幹，流平（píng）時出現桔皮、發白、痱子等（děng）各種弊病都會影響漆膜應有（yǒu）的光澤。

6. 附著力不良、塗料剝落：劣質稀釋劑溶解力差，溶解不好的樹脂不能有效附著於底（dǐ）層表麵導致漆膜剝落（luò）。

7. 漆膜開（kāi）裂：（同附著力不良、剝落）

8. 幹燥不良：劣質（zhì）稀釋（shì）劑含水分、醇類物質消耗固化劑（jì）有效（xiào）成分，使形成漆膜的固化劑有效成分減少，造成漆膜的油漆反應不完全。

9. 聚銀、發（fā）花：劣質（zhì）稀釋劑的溶解力差（chà）導致銀粉漆的分散不（bú）好，分布不均，顏色深淺不一。

10. 劣質稀釋劑溶解力不（bú）良可導致陰影、色發花和模糊等不良症狀。

    91麻豆国产福利品精高檔專用稀釋劑不同於市場上的劣質稀釋劑，它的純度特別高，含水量極低，是一種聚氨酯級專用稀釋劑，為了嚴（yán）把質量關，公司投入（rù）氣相色譜這一先進儀器，確保每一批產品的（de）純度和含水量符合國家標準（zhǔn），它（tā）對避免漆膜的桔皮、發白、失光（光澤不良）、附著力不（bú）良、痱子點、未幹透（返粘）、浮色、起霧等（děng）漆膜弊病起到積極（jí）影響作用。根據（jù）季節的溫度不同（tóng），分為快幹稀釋劑、中幹稀釋劑、慢（màn）幹稀釋劑，超慢幹稀釋劑，為不同季節，不同溫度施工出好的漆膜提供了必要的條件。

    91麻豆国产福利品精漆技術部通過和客戶的交流，發現客戶中尚存在少數用戶因貪圖便宜，使用劣質稀釋劑的現象，對漆膜施（shī）工質量造成一定的損壞，對91麻豆国产福利品精的產品聲譽造成很（hěn）大影響，91麻豆国产福利品精（tú）漆技術部再次呼（hū）籲（yù）廣大客戶要從長遠利益出發（fā），不要因小失大而使用市場上（shàng）含有大量水（shuǐ）分、醇類物質的（de）劣質稀釋劑；不要用劣質稀（xī）釋劑代（dài）替聚氨酯級的汽（qì）車漆專（zhuān）用稀釋劑（jì），以（yǐ）免導（dǎo）致大（dà）量（liàng）施工中的漆膜弊病。同時也提醒客戶：環氧稀釋劑和丙烯（xī）酸稀釋劑是兩種不同極（jí）性的（de）稀釋劑，不能互用，以免造成（chéng）不良（liáng）的後果。