水性（xìng）工業漆主要有三（sān）種上漆方式係統主要為輸送調漆係統，靜電噴塗係統，加熱烘幹係統，每一種的功能和性能不一樣。你們水性工業漆這幾種係統各有什麽區別！

輸送調漆係統（tǒng）

 由於水是（shì）腐（fǔ）蝕介質，會造成（chéng）金屬（shǔ）腐蝕，引起設備損（sǔn）壞和產生金屬離子，不（bú）僅會使漆膜色（sè）澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性塗料的貯漆（qī）容器和輸送管路需用不鏽（xiù）鋼製作，並應經過化（huà）學鈍化處（chù）理。對塗裝線中的調漆係統和攪拌機、背壓（yā）調節閥均應選用低剪切力類型（xíng）。輸漆管路連接應避免死角，輸送係統以采用二線為佳，管路要加大，以增（zēng）加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度控製在低於塗料(3±1)℃。水性塗料的貯存穩（wěn）定條件：5～30℃。

靜電噴（pēn）塗係統

水性（xìng）塗（tú）料電阻小（xiǎo）於0．1M，有高壓電泄漏，應（yīng）采用專用（yòng）的靜（jìng）電（diàn）噴塗設備（bèi），通常采用外加電輸漆係統（tǒng），其優（yōu）點為（wéi）供輸漆係（xì）統和換色與傳統方式相同。有（yǒu）噴塗企業開發和采用內加電的杯（bēi）型靜電噴槍，其優點是能提（tí）高塗料的利用率。機器人彈匣（xiá）式旋杯噴塗係統，將中轉塗料容器做成獨立的塗（tú）料容器(稱為彈匣（xiá）)，可與旋杯進行快速組合，壓送塗料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用於溶劑（jì）型和水性塗料的靜電噴塗。

加熱烘幹係統

水性塗料中（zhōng）水的蒸發率低，其閃蒸或晾幹的時間與濕度有關，應采取措施，防止塗層（céng）產生弊（bì）病，而在噴塗溶劑型罩光麵漆前（qián），要控製（zhì）底色漆（qī）膜中殘留溶劑10％，以防止塗膜產生弊病。降低閃（shǎn）蒸或晾幹、烘幹段濕度，提高水的（de）蒸發率。進行低溫加熱，吹風閃幹，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用（yòng）冷（lěng）卻降濕法，降低閃蒸室循環（huán）空氣的濕度，將閃（shǎn）幹室空氣溫度升高。

上麵是小編總結的輸送調漆係統，靜電噴塗係統，加（jiā）熱烘（hōng）幹係統區別 。 以後隨（suí）著中國經濟（jì）持續快速的增長，基（jī）礎設施的大量建設，人們（men）環保意識的逐漸增強，塗料必將走向健康環保、水性化的道路（lù），而水性塗料業必將迎來（lái）更廣（guǎng）闊的發展空間。91麻豆国产福利品精（tú）漆