鋼結構漆和集裝箱塗（tú）料都是鋼構廠的主要使用產品（pǐn），但是大多數鋼構廠在進行表麵噴塗的時候使用的是傳統塗料而不是水（shuǐ）性塗料，這種傳（chuán）統（tǒng）鋼結構漆有刺激性氣味，對於人體危害大，而且會造成環境汙染，環保（bǎo）不能通過國家機關的檢查，嚴重影響企業的生產和發展。

一、鋼結（jié）構漆對於鋼構（gòu）廠的（de）影響

鋼結構漆（qī）主要是給（gěi）鋼構廠產品進行表（biǎo）麵塗裝，提（tí）供防腐防鏽功能。所以使用的鋼結構漆主要是氯磺化聚乙烯防腐塗料、鐵紅（hóng）酚醛樹脂防鏽塗料及少量醇酸調和塗料。這些塗料在噴塗、固化過程（chéng）中產生大量的有機廢氣，不僅味道刺鼻，而（ér）且造成的環境汙染嚴重。

二、使用高（gāo）濃度VOCs的鋼結構漆的危害

1.嚴重的（de）空氣汙染

塗（tú）料在鋼構廠大量應（yīng）用，使用過程中有機揮發物向大氣中的大量排（pái）放，讓大氣環境成為了企業發展的犧牲品。

專家分析稱，傳統塗（tú）料中含有大量的VOCs，其在使用過（guò）程中會向外揮發出大量的有毒化學物質（zhì），其中笨、甲醛、二甲苯都是有毒有害的（de）化學氣體，在我國，每年塗料的（de）使用就有700萬噸的有機揮發（fā）物（wù），排放到大氣中，由此，VOCs對大氣汙染的巨大“影響力”可見（jiàn）一斑。

空氣汙染對人（rén）類健康的影響（xiǎng）是致命的。世衛組織公布最新統（tǒng）計數據，2012年全球有700萬人因“空（kōng）氣汙染”死（sǐ）亡，這（zhè）一數據較此前高出一倍以上。相當於全世界每8個死亡病例（lì）中（zhōng），其中就有1個由空（kōng）氣汙染導致。

2.嚴重的資源浪費（fèi）

傳統塗料有（yǒu）50%以上（shàng）的成分是從石油中提取出來的有機溶劑，在成膜過（guò）程中，有機溶（róng）劑會揮發到空氣中，這造成了大量的資（zī）源浪費。

專家指出，若以一個產能為12.5萬噸的塗料企業舉例，每年將消耗石油（yóu）20萬噸，相當於每年消耗比較準煤的使用（yòng）量達26.8萬噸（dūn）。而這也隻是一家企業的數據，如果將行業每年的塗（tú）料生產的消耗的石油進行累加，石（shí）油消耗總量將是巨大的。

3.安全（quán）問（wèn）題

VOCs屬易燃易爆物氣體，在生（shēng）產和使用過程中存在非常大的安全隱患，就像人們身邊（biān）的一顆隱形炸彈，隨時都會威脅到使用者安全。目前（qián），VOCs已經（jīng）被國家列入危（wēi）險（xiǎn）化學品（pǐn）環境管理登記。

以往的諸多報道中，傳統（tǒng）塗料在使用和存儲過程中發生爆炸的案例數不勝數，致人傷殘、甚至死亡（wáng）的悲（bēi）慘案例令人揪心。

4.致命的“職業病”

專家認為（wéi），身處高濃度VOCs氣體中的工人，其生命安全更是令人堪憂，工（gōng）人的作業環境就像一（yī）個危險的“雷區”。塗料中含有（yǒu）大量的有毒揮發物質，包括甲醛、苯、二甲苯等。有研究報告認為：長期接觸有機化合物（wù），輕則使人易疲勞、記（jì）憶力減退（tuì）、注意力不集中;重則出現疲乏、情緒不穩、自控能（néng）力（lì）和自主（zhǔ）性下降等持久的性格及情緒改變;更重者出現（xiàn）智（zhì）力受損、癡呆、失去工作（zuò）能力等等。長期反複接觸（chù）低濃度的苯可引起慢性中毒，損害神經係統、造血係統。同（tóng）時，還會影響下（xià）一代的生（shēng）長發育，例如導（dǎo）致生育畸形。但是，這些在外（wài）人看來的嚴重（chóng）症狀，在工人（rén）眼中（zhōng）也隻是職業病中的“輕微症狀”。

工人在車間作業的時候（hòu），必（bì）須佩帶生產專（zhuān）用口（kǒu）罩，以降低生產過程中有機揮發物的吸入。然而，對於長期從事生產作（zuò）業的人來說，佩帶口罩（zhào）阻止（zhǐ）有毒物質吸入的作用有限（xiàn）。工人（rén）在作業期（qī）間暈倒、嘔吐等（děng）事件是家常便飯，而多（duō）年從事塗料生產作業（yè）的（de）工人，大多患有職業（yè）病（bìng），甚至導致一些工人終身殘疾。

三、水性鋼結構漆是最佳代替品

傳統塗料的最（zuì）佳替代品為新型（xíng）環保塗料，比（bǐ）如水性工業漆。水性塗料全部采用水為稀釋劑，不使用有機溶劑，不含有有機溶劑，不含（hán）苯、甲苯、二甲苯、甲醛、遊離TDI有毒重金屬，無毒（dú）無刺激氣味，對人體無害，不汙染環境，漆膜（mó）豐滿、經營透亮、柔韌性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、幹燥快、使用方（fāng）便。

四、水性工業塗料（liào）的（de）產（chǎn）品性能優勢

1.快幹（gàn）性

水性工業塗料從創新的（de）成膜（mó）機理（lǐ）出發，采用（yòng）新（xīn）型水性高分子（zǐ）聚合（hé）物，運用先進（jìn）的生產工藝，優化了塗膜的交聯密度，提高了（le）塗膜的機械性能與耐候性能（néng），同時摒棄目前國外通用的不完整配套（tào）工藝，不但實現了水性高光失（shī）色麵漆一次塗（tú）裝（不需要再噴塗罩光清漆），減少了操作（zuò）過程、節（jiē）能（néng）降耗、烘幹（gàn）過程得到簡化，隻需（75℃）20分鍾（zhōng）烘幹即可，常溫也可自幹。

2.施工簡（jiǎn）便

無須（xū）使用（yòng）特（tè）殊的噴塗工具（jù），使用普通噴槍即可進行優質的施工（gōng）作業，從底漆到麵漆（qī）全部以水為溶劑，簡（jiǎn）化（huà）了設備工具的（de）清（qīng）洗過程。以水為（wéi）清洗劑，減少了有機溶劑的消耗（hào），杜絕了（le）含苯類溶劑的過度使用造成對周邊（biān）環（huán）境的汙染侵害，而且很（hěn）大程度上降低了職業病的發生，更（gèng）有利於一線操作員工的身體健康。

3.節能降耗

水性（xìng）工業塗料從底漆到麵（miàn）漆，全部以水作為稀釋劑、清洗劑，從根（gēn）本上杜絕了有（yǒu）機溶劑的儲備消耗和使用。

水性工業塗料並（bìng）且不含（hán）二甲苯、醋酸丁酯等有害成分，減少了對環境的汙染。

水性工業塗料改善了幹燥（zào）條件，減少（shǎo）了能源消耗，降低了對設備的要求（qiú），同時減少了安全生產、火災預防措施等等一係列的工作（zuò）要求。

想找（zhǎo）水性（xìng）鋼結構工業漆，水性集裝（zhuāng）箱塗料就來明邦化（huà）工