在原子灰施塗工序完成後，表麵必須施塗中（zhōng）塗底漆，按照以下的標準（zhǔn）流程完成中塗施工。

打 磨

將塗料直接施塗到未經（jīng）打磨的漆膜上，由於原漆膜非常平滑，所以塗層之間的附著力很差，當板件受到振動或彎曲力時，新舊塗膜（mó）往往會產生分離;因此在施塗任何塗層之前（qián），必須用砂紙打磨以產（chǎn）生適當的劃痕，目的是（shì）增加新舊塗層之間的接觸麵積，從（cóng）而提高附著力；對於原子灰表麵，在清除砂紙的劃痕時本步驟已經完成。

對於極淺而未傷（shāng）及底漆的劃痕，使用P320號（hào）砂紙配合偏（piān）心距5mm的雙作（zuò）用打磨機對劃痕的周圍（wéi）進行打（dǎ）磨，要求打磨（mó）至劃痕深度即可，並（bìng）磨出寬度為30mm的（de）羽狀邊（biān）。對於不能用打磨機打（dǎ）磨的部位，使用P600號砂紙進行手工打磨。打磨到原有漆膜失去光澤為止，否則新的塗層不能牢固附（fù）著。

清潔和除油

先用空氣吹塵槍抵進表麵吹去打磨灰塵和（hé）粒子；然後（hòu）用（yòng）一塊清潔布（bù）蘸除油（yóu）劑擦拭以潤（rùn）濕表麵（miàn），在除油劑揮發前迅速用另一塊幹的清潔布擦淨車身表麵的除油（yóu）劑；因為除油劑（jì）隻能使油漬浮起，不能將其清除，一旦除油劑（jì）揮發，油漬重新（xīn）又（yòu）回到車身表麵。

遮 蓋

采用反向遮蓋的方法遮蓋原子灰周圍區域，遮蓋邊界應該（gāi）大於原子灰的邊（biān）緣，但應略小於打磨區域，以防止中塗噴濺到未打磨的區域。

進行（háng）板件局部修補時，根據修補（bǔ）情況的不同，也可以通過控製噴槍移動或噴塗方向而省卻遮蔽工作。

車門邊緣處的漆層容易出（chū）現毛邊，必（bì）要（yào）時，可通過打磨予以清除。

混合中塗底漆

1.攪拌中塗。取出（chū）中塗之前使用攪拌機或攪杆（gǎn）將中塗攪（jiǎo）拌均勻，因為長（zhǎng）期（qī）存放的中塗顏料會沉（chén）澱在塗料灌的底部。

2.計量取出（chū）中塗。根據塗料供應商的說明使用電子秤或比例尺計量取（qǔ）出中塗。

3.添（tiān）加固化劑。根據塗料供應商的說明按照質量比或體積比添加固化（huà）劑。

4.按比例添加稀（xī）釋劑。使用電子稱或比例尺作為計量工具（jù），根據壞境溫度添加（jiā）稀（xī）釋（shì）劑，當氣溫<15℃時，使用快幹稀釋劑；氣溫15~25℃時，使用標準稀釋劑（jì）；氣溫>25℃時，使用慢幹稀釋劑。

5.混合均勻。使用攪杆將中塗、固化劑、稀釋劑的（de）混合物攪拌均勻。

6.倒入（rù）噴槍。通過（guò）篩目（mù）數（shù）為100的濾網將混合物倒入噴嘴孔勁為1.5mm的噴槍的塗料杯中（zhōng）。

施 塗 中 塗

1.噴槍參數調節。噴塗中（zhōng）途時噴槍的參數按下表調整（zhěng）

噴（pēn）槍噴嘴口徑（jìng）

重力式噴槍（qiāng），1.6

空氣壓力（lì）

0.2~0.25MPa

塗料流量

完（wán）全擰緊塗料流量調（diào）節螺釘，然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距離

10~20cm

噴霧圖（tú）形高度

20~25cm

注意：本表隻（zhī）作參考值，詳（xiáng）細見塗料供應商的指示

2.第一次施塗。噴塗整個原子（zǐ）灰表麵，然後閃幹10~15min，以表麵失光（guāng）作為判斷標準。

3.用同樣的方法再噴塗2遍，注意每次噴塗的範圍（wéi）要超過上一次，但不能噴塗到遮蓋紙上，否則在遮蓋（gài）紙的邊界中塗底漆會堆積，即所謂“溜邊”。

下圖的做法是由（yóu）小向大噴塗（tú），但目前也有部分油漆（qī）供應商推薦由大向小（xiǎo）噴塗最後噴在原子灰的表麵上。

幹 燥 中 塗

中（zhōng）塗施塗完畢，閃幹10~15min後，使用紅外線烤燈（dēng）在60℃下幹燥15~20min，若在常溫（20℃）下應幹燥90~120min。

施 塗 填 眼 灰

1.檢查針孔（kǒng）和打磨痕跡。固化後的中塗表麵如果有針孔和打磨痕跡，則需施塗填眼灰。

2.施塗填眼灰。一般使用單組分填眼灰，將管裝填眼灰擠到刮刀上，然後將其刮入針孔和打磨劃痕中。

注意：填眼灰隻用來（lái）填充劃痕和針孔，如果中塗表麵的缺陷過多，最好不要過多使用填眼灰，應把中塗打（dǎ）磨後重新施（shī）塗中塗。

幹 燥 填 眼 灰

常溫下幹（gàn）燥（zào）30~40min，60℃下幹燥5~10min，或遵循塗料製造商的指示。

打 磨 中 塗

1.打磨方法。使（shǐ）用以下4種（zhǒng）方式進（jìn）行（háng）打磨。

①手工幹磨：使用P600號（hào）幹磨砂紙配合打磨墊進（jìn）行打磨，需要經常用毛刷清理砂紙中的灰塵。

②打磨機幹磨：使用P400號幹磨砂紙配合偏心（xīn）距3mm的雙作用打磨進（jìn）行打磨。③手工水磨：使用（yòng）P600水砂紙配合打磨墊（diàn）進行（háng）打磨，需要經（jīng）常用海綿（mián）向打磨表麵澆水。④打磨機（jī）水磨：使用P600水砂紙配合（hé）濕式打（dǎ）磨進行打磨；由於國家倡導環保（bǎo）綠色維修，目前已不建議使用水磨工藝。

注意：無論（lùn）采用何種打磨方（fāng）式，對於邊（biān）角的部位都需要使用砂紙或絲瓜布進（jìn）行手工（gōng）打磨。

2.檢（jiǎn）查打磨（mó）表（biǎo）麵。對打磨表麵的要求是：表麵光滑無凹凸感、中塗表麵完全失（shī）光（guāng）、無露底現象。

PS：如果打磨過渡，露出了原子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原有麵漆

打磨中塗底漆的下一步是施塗麵漆，在（zài）施塗麵漆之前應磨毛麵漆的表（biǎo）麵，為施（shī）塗麵（miàn）漆（qī）做準備（bèi）。

對於整塊板件的重塗，使用P600號幹磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨整個板件的表麵進行打磨，直到麵漆的表麵失去光澤（zé），對於邊角的部位都是用P1500號（hào）砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

對於局部的修補塗裝，為了保證修補顏色與原板件的（de）顏色（sè）沒有明顯的界線，應將中塗以外約30cm範圍（俗稱駁口區域）的麵漆磨毛，使用P600號幹（gàn）磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨或1500號水磨砂紙水磨整個板件的表麵，直到麵漆的表麵失去光澤。

向換新件施塗中塗底漆

對於更換的新配件，必須在施塗麵漆（qī）之前（qián）施塗中塗底漆，施塗程序與上述的步驟一（yī）致：P320號砂紙打磨表麵→清潔和除油→施（shī）塗中塗底漆→幹（gàn）燥中（zhōng）塗底漆→打磨中塗底漆。